CTI耐漏電起痕測(cè)試方法（Comparative Tracking Index，簡(jiǎn)稱CTI）主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T4207-2022《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》用于模擬電器產(chǎn)品在實(shí)際使用中，不同極性帶電部件在非金屬材料表面沉積的導(dǎo)電物質(zhì)是否引起材料爬電、擊穿短路和起火危險(xiǎn)。其測(cè)試原理是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，將固體絕緣材料置于兩個(gè)電極之間，施加一定的電壓，并定時(shí)滴下規(guī)定液滴體積的污染液體（如0.1%的氯化銨溶液），觀察并記錄材料表面形成導(dǎo)電通道所需的電壓、電流等參數(shù)。CTI值是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，材料表面能經(jīng)受住50滴電解液而沒(méi)有形成漏電痕跡的電壓值，單位為V。CTI值越高，說(shuō)明材料的抗電痕化能力越強(qiáng)。

**PTI耐電痕化測(cè)試**（Proof Tracking Index，簡(jiǎn)稱PTI）主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T6553-2024《嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法》?則更側(cè)重于評(píng)估材料在經(jīng)受多次污染液滴后的性能表現(xiàn)。其測(cè)試原理與CTI類似，但判定標(biāo)準(zhǔn)有所不同。PTI值是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，五個(gè)試樣在30秒一滴速率下經(jīng)受住50滴電解液的作用后，未電痕化失效和不發(fā)生持續(xù)燃燒所對(duì)應(yīng)的耐電壓數(shù)值，單位為V。PTI測(cè)試旨在確定材料在經(jīng)受一定次數(shù)的污染液滴后，不發(fā)生電痕化失效或不發(fā)生持續(xù)燃燒所對(duì)應(yīng)的電壓值。

二、測(cè)試方法及步驟

**CTI耐漏電起痕測(cè)試**的具體步驟如下：

1. **試樣準(zhǔn)備**：試樣的尺寸應(yīng)大于15mm×15mm，厚度應(yīng)不少于3mm。兩電極之間的距離應(yīng)為4.0mm±0.1mm，夾角為60°。液滴口與樣品的高度應(yīng)在30-40mm。
2. **電極材料**：應(yīng)使用最小純度為99%的鉑金電極，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3. **測(cè)試電壓**：在電極上施加正選波電壓，其在100V~600V之間變化，頻率為48Hz~62Hz。電壓測(cè)量裝置指示一真有效值，最大誤差為1.5%。
4. **滴液操作**：連續(xù)滴下50滴規(guī)定液滴體積的污染液體（如0.1%的氯化銨溶液），每滴液滴的重量應(yīng)在0.997-1.147g之間。
5. **結(jié)果判定**：記錄材料表面形成導(dǎo)電通道所需的電壓值，即為CTI值。

**PTI耐電痕化測(cè)試**的具體步驟如下：

1. **試樣準(zhǔn)備**：與CTI測(cè)試類似，試樣的尺寸、電極距離、夾角及液滴口高度等均需滿足規(guī)定要求。
2. **電極材料**：同樣使用最小純度為99%的鉑金電極。
3. **測(cè)試電壓**：在電極上施加一定的電壓，該電壓值需根據(jù)具體測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)確定。
4. **滴液操作**：連續(xù)滴下50滴規(guī)定液滴體積的污染液體（如0.1%的氯化銨溶液），每滴液滴的重量及滴液速率需嚴(yán)格控制。
5. **結(jié)果判定**：記錄五個(gè)試樣在經(jīng)受50滴電解液作用后，未電痕化失效和不發(fā)生持續(xù)燃燒所對(duì)應(yīng)的電壓值，即為PTI值。